要看一套四驅系統有多大能耐,主要看兩方面,一是軸間動力分配系統,二是輪間動力分配系統。為什么這么說呢?因為軸間動力分配系統決定了四驅車的前后橋動力分配,輪間動力分配系統則決定同軸車輪間的動力分配,而這兩方面的動力分配恰當與否將決定四驅車的通過能力。
常見的軸間動力分配方式主要有四種,粘性聯軸節(耦合器)、多片離合器、機械式差速器以及分動箱。下面先來看下這些動力分配方式都有什么不同。
● 粘性聯軸節 結構最簡單成本最低
粘性聯軸節(也叫粘性耦合器),可以說在所有類型的中央差速器里面,其結構是最簡單、成本最低的,既沒有復雜的電子控制系統也沒有精密的機械結構。它的結構是一個裝有硅油的密封容器,里面有兩組帶槽的金屬葉片,一組與前軸相連,一組與后軸相連,兩組金屬葉片是分離地浸在硅油中。
粘性聯軸節是利用硅油升溫膨脹變粘的特性來進行動力傳遞的。在車輛正常行駛的時候,前后軸的轉速基本一樣,或車輛轉彎時前后軸存在小的轉速差,但兩組葉片的“攪動”不足以讓硅油升溫起作用,因此兩組葉片之間是無作用力的,也就不會把動力傳遞給后橋,這時相當于前驅車。
若車輪前輪出現打滑時,前后軸轉速差增大,兩組金屬葉片相對運動,使得硅油溫度上升膨脹、變粘,阻止內外板間的相對運動,進而帶動后軸(這有點像用筷子伸進裝有粘稠蜂蜜的杯子,快速攪動的時候會帶動杯子轉動),實現四輪驅動。
了解原理后不難發現,采用粘性聯軸節作為中央差速器的四驅系統,只有當前輪打滑后,動力才“被動地”傳遞到后輪,四驅的介入是有遲滯性的。而且這種動力傳遞方式效率也不高,通常最多只能將30%的動力傳遞到后輪。還有一點是,如車輪頻繁打滑,硅油溫度過高,反而會變稀,四驅系統也會因此而失效。
目前單純采用這種粘性聯軸節作為中央差速器的四驅系統不多見,哈弗M1上使用的就是粘性聯軸節控制的適時四驅系統,這種四驅系統的特點是不能進行主動控制與干預,不能祈求它有多強大的越野能力,跑跑一般的爛路還是可以的。
● 電控多片離合式差速器 反應速度快可靠性低
在城市SUV中,采用多片離合式中央差速器的適時四驅系統很常見,如現代新勝達、雪佛蘭科帕奇、日產逍客、別克昂科拉等等。這種差速器主要是通過多片離合器產生的摩擦轉矩來傳遞動力的。
其內部有兩組摩擦盤,一組為主動盤,與前軸連接,另一組為從動盤,與后軸連接,而兩者的結合與分離是依靠電子控制系統(有液壓與電磁控制兩種)來完成的。
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