
咸寧天源紡織股份有限公司,工人在車間生產麻棉混紡紗。 (湖北日報全媒記者 陳勇 通訊員 李星 攝)
湖北日報全媒記者陳會君通訊員徐輝煌曹加芬
一個傳統產業占比70%以上的地方,經濟如何持續發力?
咸寧市的答案是:注入新技術、新模式,通過技改,讓老的新起來。
2019年,該市工業技改投資增長20%,完成500萬元以上工業技改項目183個,已投入2億元形成技改“資金池”。
技改增效,2019年1月至11月,咸寧市工業增加值累計增長9.6%,實現連續9個月保持9%以上增長。
一小支“勝過”一整箱——
技改,“技”從何而來
一支小小的金銀花口服液,一問世就迅速走紅。2019年,10億支口服液從咸安區飛到全國各地。
這是咸寧市真奧藥業集團技改之后的“拳頭產品”。2018年以來,公司投入近1億元進行技改,具有獨立知識產權的金銀花口服液上線生產。
真奧藥業相關負責人吳姣介紹:“一支10毫升的口服液,萃取的金銀花藥用成分含量,抵得上一箱12瓶、3000毫升的金銀花露,且口服液不含糖?!?/p>
公司長期與中國工程院院士黃璐琦等專家合作,研發新技術,還投資2000萬元成立真奧醫藥研究院,有博士18人,碩士51人?!捌髽I是創新的主體,如果完全靠在外購買技術,容易水土不服,耽誤時間,延誤市場時機?!眳擎f。
公司除了金銀花口服液,智杞顆粒、吲達帕胺緩釋片、吉非羅齊膠囊以及鹽酸丁卡因凝膠等產品,市場表現出色。2018年,公司稅收還是700萬元,2019年這一數據有望翻3倍,達到3000萬元。
大量資金投入技改,如何控制風險?咸安區科經局副局長鄭俊總結,技改一定要有自己的核心技術,不斷提高產品的品質和功能,滿足市場的新需求,才不至于讓技改資金“打水漂”。
【感言】技術是企業生命力所在。技術從何而來?是尋求外力,向教授專家購買,還是自我創新?真奧的回答是,兩者結合。企業有內在的創新動力和創新能力,再合理借用“外智”,讓企業在技術革新中,行穩致遠。
另辟蹊徑,掘金羊奶粉市場——
技改,以市場為導向
走進生產奶粉的向陽湖乳業,看不到“奶”,也看不到“粉”。
隔著厚厚的玻璃,湖北日報全媒記者只看到一些密封罐、大管道。
公司總經理徐鳳清說:“我們全部都是自動化設備,密封運行。”
這是一家有著近40年歷史的本土企業,也是我省唯一一家擁有自主品牌生產嬰幼兒奶粉的企業。多年來,企業只生產牛奶,主打咸寧市場。
“必須走向全國,牛奶不具有競爭優勢,我們研發做羊奶粉。”徐鳳清市場嗅覺敏銳:“國產的羊奶粉企業,大家基本是同一起跑線?!?/p>
2016年開始,企業啟動“小碎步”式技改,陸續建起了奶粉和液態奶現代化生產線,成立研發中心和檢測中心,檢測中心能夠精準檢測100個項目,還新建了擁有80個攝像頭的質量監控系統。
技改必須停下生產線,但市場供應不能中斷。公司每年都是在訂單完成后,跟客戶溝通好,再啟動改造。
目前,向陽湖羊奶粉銷量在行業內位居前列,在華南、西南、西北銷售形勢十分可觀。2019年,向陽湖乳業技改告一段落,接下來將謀劃下一個五年的技改。
【感言】在市場的風浪中搏擊,技改一定是從市場需求出發,以市場為導向。向陽湖乳業技改另辟蹊徑,主打羊奶粉,以此確定技改路徑。技改中,也把握好市場節奏。擁抱市場的技改,最終也會被市場溫暖相待。
從鄉鎮企業到行業巨頭——
技改,持續的動態過程
一眼望不到邊的廠房里,機器轟鳴。紡織工人在不同機器的巷道之間穿梭。
“以前一名工人看管一臺機器,現在可以同時管幾臺?!毕虒幨刑煸醇徔椉几呢撠熑肃嵖》逭f:“經過技改,企業現在只有2000多人,以前有5000多人?!?/p>
跟大多數紡織企業一樣,天源的“年齡”也不小了。他們成立于1978年,最初是咸安區的一家鄉鎮企業??高^市場的風風雨雨,天源紡織預計2019年產值會超過10億元,稅收突破4000萬元。
一路發展壯大,鄭俊峰坦言,秘訣就是一刻未停地進行技改,“千萬不要以為技改是某一時段的事,一般10年一個周期,所有設備都會換新。”
麻紡是紡織行業的分支,相比毛紡、棉紡,生產麻紡設備的廠家并不多。公司每年主動出擊,參加各種展會,把好的毛紡、棉紡設備引進回來,結合企業特點進行改造。
技改前,公司還要詳細評估,比如一次技改最少要減少300人到500人的用工,增加產品的附加值能帶來多少利潤?!爸挥兴愫媒洕~,找到投入產出比的結合點,技改才能轉化成經濟效益?!编嵖》逭f。
持續的努力奠定行業基礎,現在,往往是天源紡織技改之后,別的同行再紛紛效仿。
公司還和華中科大教授合作,發明苧麻亞麻生物脫膠技術。鄭俊峰解釋:“最早麻只能用來做麻袋,脫膠處理后,能實現精細化,讓麻紡的質地更柔軟纖細。”
隨著人們生活品質的提高,市場對麻紡織用品的需求越來越大,天源紡織也如魚得水,國際知名品牌,如優衣庫、阿瑪尼等,都是天源的合作伙伴。
每年,該企業技改資金都在5000萬元以上。今年,公司將繼續上新的項目,建300畝的智能化生產車間,不斷向產業鏈高端進軍。
【感言】沒有落后的行業,只有落后的企業。傳統產業要活下去、活得好,技改是必經之路,一定伴隨企業發展壯大的整個過程。