近日，由中冶南方都市環保工程技術股份有限公司（以下簡稱“中冶南方都市環保”）總承包建設的印尼緯達貝工業園華科鎳業年產6萬噸高冰鎳脫硫項目正式投產使用，出口指標遠優于技術協議要求。這也是中冶南方都市環保在鎳鐵冶煉行業承建的首套轉爐煙氣脫硫項目，拓展了中冶南方都市環保煙氣治理新領域。項目的順利投產，解決了鎳鐵冶煉轉爐生產污染物排放難題，為業主高質量綠色發展保駕護航。

高冰鎳脫硫項目外景

該項目是中冶南方都市環保首次涉足有色冶煉行業煙氣治理。不同于傳統冶金行業煙氣成分，高冰鎳煙氣成分更為復雜，在吹煉過程中會產生大量二氧化硫（SO?）氣體，且波動較大，給后端煙氣治理帶來巨大挑戰。同時，作為“一帶一路”項目，該項目因地制宜，創新采用印度尼西亞本土豐富的紅土鎳礦資源生產高冰鎳，相較于傳統采用硫化鎳礦生產高冰鎳的技術，后端煙氣治理更加復雜。

項目的關鍵設備

中冶南方都市環保創新探索鎳鐵冶煉行業后端煙氣治理難題，從塔內布局等方向優化傳統濕法煙氣脫硫工藝，從而提高脫硫效率，保障系統高效、穩定運行，適應煙氣環境。通過脫硫工藝升級優化，采用BIM正向協同設計，優化流場，實現了脫硫系統整體布置的整潔和美觀，高冰鎳轉爐出口煙氣達標排放。同時，本項目開創性采用薄壁合金塔設計，采用煙塔合一，不僅大大縮短施工工期，節約了脫硫系統占地，還避免了傳統碳鋼材質的吸收塔防腐玻璃鱗片施工存在的安全隱患和后期維護，具有良好的推廣示范效應。

工作人員正在運營脫硫設備

作為印尼緯達貝園區投產的首套高冰鎳轉爐煙氣脫硫裝置，項目施工過程中面臨施工場地小、工期緊張以及雨季施工等諸多困難，項目部充分利用印尼緯達貝項目群資源共享的管理優勢，嚴格貫徹落實公司項目管理各項要求，堅持質量第一的原則，制定科學性、合理性的施工組織計劃，做好建設過程質量安全監管，嚴格把控各個環節，僅用6個月的時間完成整個項目建設，試車一次成功進入投產運行，充分展示優秀的項目管理實力與擔當。

中冶南方都市環保秉持“領先技術、創造優美環境”的理念，開創式大步邁進鎳鐵冶煉行業脫硫市場。相關負責人表示，此次在新行業的首秀，再次展現了中冶南方都市環保攻堅克難的強勁技術實力。保護環境，永不停歇，中冶南方都市環保的“藍天保衛戰”繼續攻堅克難，乘勢前行。（來源：中冶南方都市環保 通訊員江雙、陳燦、黃靜儀）