科技是第一生產力。在剛剛結束的全國兩會中明確提出，要以“十年磨一劍”的精神做好科技創新工作。具體到產業、企業，科技創新正發揮怎樣的作用？企業對于科技創新又是怎樣認識的？日前，記者前往亞洲最大精密鍛造中心——湖北三環鍛造有限公司（以下簡稱三環鍛造）進行了實地探訪。

生產車間

據三環鍛造二車間主任黃明偉介紹，該公司擁有一條6300噸鍛造自動線，是國內首條實現了自動化、智能化的鍛造生產線，其生產效率較傳統來說，提升了至少20%以上。這條生產線涵蓋的生產數據可以跟移動代理服務器實時連線，由傳統的人工記錄轉為數據AI統計記錄，能夠精準分析生產狀況。

據了解，近年來，三環鍛造搶抓國家全力支持企業技改升級的機遇，先后建成了17條代表世界水平的智能鍛造線。

“做到高質量發展，工裝、工藝、設備是一個方面，最主要還是要靠產品的創新。”三環鍛造工藝技術部副部長余國林說。

余國林表示，對傳統制造業而言，高端設備的引入不單單是效率的提升，更是一種倒逼。在制造水平普遍水漲船高的態勢下，傳統產業轉型升級勢在必行，而要跟上潮流、站上“風口”，只能依靠不斷的科技創新。

車間設備

持續加大研發投入、提高科技創新支撐能力，2020年，三環鍛造拿出超過上一年1500多萬元的資金搞研發，換回的是更大的市場和更高層面的競爭力。2020年，三環鍛造與臂一體化轉向節成功進入全球商用車橋生產商美國美馳采購序列，商用車盤式轉向節在全國市場份額的占比超過80%。

與此同時，依托與高校的常態化產學研合作，三環鍛造每年選派6名技術骨干到上海交大、武漢理工等知名高校脫產進修，用真金白銀重賞創新。

科技創新強基固本，更增添了高質量發展的底氣。今年前兩個月，三環鍛造新增專利7項，總專利擁有量突破100個，科技創新對企業高質量發展的支撐作用日益凸顯，打造世界級生產車間的步伐持續加快，三環鍛造銷售收入更是一舉突破3.5億元。

三環鍛造總經理助理邵光保告訴記者，未來三環鍛造還會繼續加強工藝技術的研發，包括新材料的應用，提升整個產品的科技含量，制造提檔升級，向新能源汽車要求車輛輕量化這個方向發展。（記者張晉、通訊員常麗）

（來源：襄陽廣播電視臺）